Overlock av 51. klasse: egenskaper, innstilling og drift

Sying er en av de vanligste hobbyene for kvinner. Med en enkel symaskin og en liten mengde ferdigheter kan hver vertinne lage unike designerantrekk. Til for å sy høykvalitets og slitesterke klær, er det ikke nok bare å sy sømmene, du må behandle kantene deres med en overlock... Produsenter produserer et bredt utvalg av dette syutstyret, som enten kan være som en separat enhet eller innebygd i en symaskin.

51. klasse overlock er et profesjonelt syutstyr som kan brukes både til personlige behov og på små syverksteder. I mange år har denne enheten vært etterspurt i behandlingen av produkter. Den primitive designen gjør det ikke mulig å overkaste moderne typer stoffer, men utstyret er uunnværlig når du skal sy produkter fra røffe og slitesterke typer. Denne syenheten er mer pålitelig og holdbar enn den kinesiske motparten. For høykvalitets ytelse av arbeid har produsentene gitt følgende funksjoner i denne enheten:

• justering av trådspenningen;
• endring av trykkfotens trykk på stoffet;
• korrigering av avstanden mellom nålepunkteringene.

Funksjonelle oppgaver i klasse 51 og 51-A klasse overlockere - behandling av kanter på strikkevarer, undertøy og plagg med en 2 og 3 tråds kjedesøm. Stinglengden varierer fra 0,3 cm til 0,6 cm. Maksimal tykkelse på stoffet som skal sys er 3 mm. Det optimale nålemerket er 0029, nummer 60-70.

Dette apparatet er utstyrt med en nålemekanisme og to løkker. Hvis du bytter ut høyre sløyfe med en spreder, kan kun to tråder brukes. For overkastende strikkevarer er det bedre å foretrekke en 51-A klasse overlock, som har en differensiert mekanisme for å flytte nettet. Takket være den større bevegelsen til frontsjalet oppnås effekten av å strekke materialet, noe som gjør sømmene mer elastiske og tøyelige.

Et særtrekk er tilstedeværelsen av en sentralisert vekesmøring av de bevegelige delene, som er plassert under plattformen til syutstyret. For problemfri smøring av alle elementer, er det nødvendig å regelmessig kontrollere tilstedeværelsen av en smøreløsning i veivhuset. For å smøre alle andre elementer må du bruke en beholder med lang nese. Ved konstant bruk av enheten anbefaler eksperter at denne hendelsen utføres minst en gang hver 30. dag. For jevn drift av enheten er det nødvendig å smøre alle kontaktdeler, og under drift må de snus konstant.

Som enhver husholdningssyenhet har 51-klassens overlock både positive og negative sider.

Fordeler:

• rimelig prisklasse;
• pålitelighet;
• brukervennlighet;
• universelle formål;
• lang driftsperiode;
• tilstedeværelsen av manuell justering;
• muligheten til å bruke alle typer tråder.

Ulemper:

• umulighet å behandle moderne typer stoff;
• mangel på originaler av instruksjoner;
• kompleksiteten til tilpasning og reparasjon;
• umuligheten av samtidig bruk av forskjellige typer tråder;
• mangel på reservedeler.

For at enheten skal fungere jevnt, må gjengene være riktig gjenget. Denne prosessen består av følgende manipulasjoner:

• tre av nåletråden;
• treing av venstre og høyre løkke.

Hovedtrinnene for å tre overtråden for tre-tråds overkasting:

• føre undertråden gjennom to hull på trådlederplaten;
• flytt tråden til siden under spenningsregulatorskiven;
• tre gjennom øyet til det indre hornet på trådføringsplaten;
• retning av tråden til det andre øyet, som er plassert til venstre;
• tre tråden inn i nålestangen fra venstre til høyre;
• føre tråden inn i nåløyet;
• tre under foten.

Følg disse retningslinjene når du trer venstre og høyre løkke:

• fører tråden fra bunn til topp;
• fjerning av tråder fra hylsen på kroppen;
• obligatorisk passering av alle noder;
• føre tråden gjennom knutene i strengt samsvar med diagrammet;
• fjerner tråden fra baksiden av sløyfen.

Det er mye vanskeligere å tre den venstre sløyfen ettersom tilgangen til sløyfen og trådføreren er begrenset. Det er strengt forbudt å trekke ut gamle tråder og trekke flere tråder samtidig.

Riktig gjenging avhenger ikke bare av gjengenes plassering, men også av riktig plassering av kammen. Forskyvning av plasseringen av denne delen i flere grader kan føre til brudd på plasseringen av alle loopers samtidig.

På grunn av mangelen på spesialister for reparasjon og justering av denne typen overlock, samt de høye kostnadene for arbeid, hvis pris ofte overstiger kostnadene for selve utstyret, er eierne av disse enhetene tvunget til å utføre sine full service med egne hender. Det er nødvendig å utføre disse typer arbeid kun i strengt samsvar med instruksjonene fra produsentene.

Nedbryting av denne typen utstyr er svært sjelden. Alle enheter og mekanismer har økt styrke og er ikke i stand til å svikte på egen hånd. De fleste havariene er knyttet til feil håndtering av overlocken under sy- eller justeringsarbeid.

Den viktigste vektoren ved justering av enheten er plasseringen av venstre metallkrok. I prosessen med å utdype nålepunktet til maksimalt nedre nivå, skal det være i ytterste venstre posisjon, og enden av metallkroken skal fjernes fra nåleskaftet i en avstand på 0,5 cm. Ved å heve nålen 0,3 cm høyere fra nivået av øret, bør det dannes en bøyning. Avstanden mellom venstre sløyfe og nålen bør ikke overstige 0,05 cm. For å justere gapet, bruk skruen til venstre sløyfefeste, i prosessen med å vri som det er nødvendig å snu den når du nærmer deg den spisse nålen . Ikke stram festene for mye eller la dem ligge i en avslappet stilling. Etter å ha fullført justeringen, må du fikse resultatet.

Enden av kroken til høyre løper langs sporet fra den indre kanten av kroken til venstre, tett plassert nær hullet og høvelen samtidig. Du kan sjekke den riktige plasseringen av delene ved å bruke den tegnede virtuelle langsgående stripen. Enden av kroken til høyre skal være lavere enn hullet til venstre for kroken, og gapet mellom bladene på begge løkkerne bør ikke være mer enn 0,16 cm. Det siste stadiet av innstillingen er å fjerne løkken fra høyre løkker med nålen.

Når nålen går gjennom løkken til høyre sløyfe, bør avstanden mellom nålen og løkkebladet ikke overstige 0,16 cm, og avstanden mellom øyet på høyre sløyfe og nålespissen bør være 0,6 cm.

Et karakteristisk trekk ved høyre sløyfe er fraværet av en justeringsskrue, ved hjelp av hvilken det ville være mulig å korrigere plasseringen. Justeringsprosessen består i å mekanisk folde enheten til ønsket posisjon.

Rettidig rotasjon av nålene er nøkkelen til å oppnå en søm av høy kvalitet. Erfarne syersker anbefaler å bytte nålen ikke bare når den deformeres og går i stykker, men etter en viss tidsperiode, hvis varighet avhenger av intensitetsnivået til utstyrets drift. På grunn av det faktum at dette utstyret har en lang produksjonsperiode, må nålene som brukes også være spesielle, et særtrekk som vil være en liten lengde og en fortykket pære.

Bruken av moderne synåler som ikke samsvarer med utstyrets tekniske egenskaper kan føre ikke bare til en stygg og feil søm, men også til sammenbrudd av enheten.

Å bytte ut nålen på overlockmaskinen er en enkel, men veldig viktig prosess, som må utføres i streng rekkefølge.

De viktigste stadiene i arbeidet:

• fjerne beholderen for skrap;
• plasseringen av panelet på det laveste nivået, der brettet med skreddersnåler og spesielle arbeidsskrutrekkere er plassert;
• løfte trykkplatespaken;
• trekke en hale av garn fra nålehullet;
• senke trykkfotspaken;
• løsne hullene på monteringsboltene ved å vri skrutrekkeren mot klokken.

Før du setter inn en ny nål, fjern forsiktig det gamle syelementet. For å montere en ny nål, ta nålen med to fingre slik at den butte delen av pæren er på baksiden, og plasser den i hulrommet under skruen. Etter å ha utført alle de ovennevnte manipulasjonene, er det nødvendig å stramme festeskruen sikkert med en bevegelse med klokken. Alle manipulasjoner må utføres så nøye som mulig for ikke å forstyrre gjengene på skruene. Når du installerer nålen, må du holde den så godt som mulig med fingrene og ikke la den falle ned.

Unnlatelse av å overholde reglene for å installere nålen kan føre ikke bare til umuligheten av å utføre arbeid, men også til fullstendig sammenbrudd av enheten. Eksperter identifiserer hovedårsakene til sammenbrudd:

• ufullstendig innføring av nålen i nålestangen;
• behandling med en tynn nål av tett stoff;
• sterk spenning av materialet under drift;
• tilstedeværelsen av defekter på overflaten av trykkfoten eller feil installasjon;
• plasseringen av nålens spor i feil posisjon;
• bruke en nål av feil merke og størrelse;
• arbeid med en deformert nål;
• dårlig fiksering av nålestangen.

For at den kjøpte enheten skal tjene i mer enn et dusin år, anbefaler erfarne syersker å studere produsentens instruksjoner nøye før du begynner å bruke den og følge alle reglene strengt.

Grunnleggende anbefalinger for bruk av symaskinen.

• regelmessig rengjøring av løkkeren og hele enheten;
• rettidig utskifting av skreddernålen.

Den vanligste årsaken til brudd for en klasse 51 overlock er feil garnspenning og forskjellige tråddiametre. Til tross for sin upretensiøsitet til forbruksvarer, anbefaler eksperter å bruke tråder fra spesielle industrielle spoler for overkasting. For å sette opp enheten må du først løsne alle knutene, og først deretter trekke hver tråd separat.

Utseendet til en ukarakteristisk banking i arbeidsprosessen indikerer behandlingen av et veldig tykt stykke stoff, ved overkasting kolliderer den høyre kroken med foten. Å ignorere dette problemet kan føre til svikt i metallsløyfen. Unnlatelse av å følge trådskjemaet kan provosere avvik i funksjonen til hele enheten. For å fikse problemet må du trekke trådene ut av maskinen og tre dem igjen.

For å forhindre at tråden trekker seg ut etter endt arbeid med ett stykke, anbefaler eksperter å ikke kutte trådene, men forsiktig plassere en ny ting og fortsette å jobbe. Dette trikset vil ikke bare spare forbruksvarer og arbeidstid, men også forhindre sammenbrudd.

Hvis det begynner å dukke opp hull i arbeidet med sømmene som skal legges, er årsaken til problemet et skifte i posisjonen til nålestangen. Du kan eliminere plagene ved å flytte delen ned noen få millimeter.

Å lage klær selv er ikke bare en populær aktivitet, men også veldig spennende. For å få et resultat av høy kvalitet må man ikke bare ha grunnleggende praktisk og teoretisk kunnskap, men også høykvalitets råvarer, samt godt utstyr. En av de viktigste tekniske enhetene som er involvert i syprosessen er overlocken, som kan brukes til å gjøre produktet mer elegant og holdbart.

Hvordan tre en 51 klasse overlock, se nedenfor.