Symaskiner PMZ: beskrivelse, typer og bruksanvisning

I lang tid var symaskiner PMZ det viktigste arbeidsverktøyet til sovjetiske syersker. En gang ble anlegget dannet som en gren av Zinger-bedriften, og etter nasjonalisering gikk det over til produksjon av egne produkter. En oversikt over Podolsk-maskiner med manuell drift lar deg få et ganske fullstendig bilde av de tekniske egenskapene til slikt utstyr. Blant dens åpenbare fordeler er muligheten til å tilpasse og justere med egne hender, enkelhet og problemfri drift.

Bruksanvisning for gamle skrivemaskiner til det mekaniske anlegget. Kalinina tillater i dag å enkelt bruke mekanisk syutstyr. Selvfølgelig, når det gjelder deres tekniske data, er de mye dårligere enn moderne modeller. Men de fleste av PMZ-symaskinene i dag forblir "i drift" - de kan ganske vellykket slipe ned detaljene til klær og brukes til reparasjon. Så det er verdt å lære litt mer om dem.

Historien til Podolsk-symaskiner begynte på begynnelsen av 1900-tallet, da Singer-selskapet bestemte seg for å åpne sin egen virksomhet på det russiske imperiets territorium. Anlegget ble bygget under ledelse av den tyske sjefen Dixon og ble satt i drift i 1902. 11 år senere hadde bedriften allerede en meget respektabel status - i en fullstendig manuell modus fra originale tyske reservedeler, samlet arbeidere 600 000 symaskiner årlig. Populariseringen av hjemmesøm ble forenklet av den høye kvaliteten på produktene som ble solgt, samt salg av dem på avbetaling gjennom et nettverk av firmabutikker.

Etter revolusjonen i 1917 ble selskapet nasjonalisert. I noen tid ble utstyr produsert av rester av deler under merkenavnet "Gosshveimashina". Produkter med denne logoen var tilgjengelig fra 1918 til 1931. Senere, på grunnlag av foretaket, ble Podolsk mekaniske anlegg dannet, siden 1948 fikk det prefikset "im. Kalinin". Det var på den at PMZ-symaskinen begynte å bli produsert, betraktet som fullstendig sovjetisk utvikling, men basert på samme Singer-maskin.

Tradisjonelt antas det at alt utstyret til anlegget var av høyere kvalitet på den tiden da originale Singer-deler ble brukt i konfigurasjonen. Det vil si, hvis du ser på utstedelsesårene, er disse 1902-1931. Du kan tyde produksjonstiden til PMZ-symaskiner med serienummeret, hvis du vet hvordan du leser det, men det er ingen enkelt database. Den enkleste måten er å navigere i henhold til GOST-standarder - de tilsvarer visse perioder med produktutgivelse.

I 1932 fikk selskapet eget støperi. På PMZ begynte de å produsere deler av kroppen til husholdningsmaskiner og det første industrielle syutstyret i 31. klasse, støpt i USSR. Volumet av jernstøping nådde 36 000 tonn årlig. Siden 1935 begynte anlegget å produsere motorsykkelutstyr. Under andre verdenskrig ble bedriften redesignet for å produsere ammunisjonskropper.

Produksjonen av symaskiner ved PMZ ble gjenopptatt allerede i 1946 - i juli rullet et parti på 100 utstyr av samlebåndet. Men i 1957 hadde etterspørselen etter disse produktene i husholdningssegmentet falt markant. I stedet for det planlagte partiet på 3 000 000 enheter, var det nødvendig å kutte volumet av produserte maskiner til 1 200 000. Det ble klart at bedriften ikke kunne klare seg uten kardinalendringer. Mye arbeid ble gjort, og noen år senere, det første "Chaika" - en ny symaskin som møtte datidens krav.

Hvordan enheten til PMZ-symaskiner ser ut er kjent takket være bruksanvisningene. Designet deres inkluderer nødvendigvis:

• plattform med base og ben;
• hylse med spolekjerne;
• svinghjul;
• nålestang med trådleder;
• sømjusteringsspak med hodeskrue;
• spak gjengeopptak med fjær og regulator;
• skive nødvendig for å stramme gjengene;
• trådføringselement;
• tråd trimming element;
• fot og primitiv stofftransportør nederst;
• sting plate;
• stangnålholder med klemskrue;
• frontpanel med justeringsskrue;
• hodeskruer for å kontrollere trykket på foten, justere sømmen;
• spole med spindel, trinse, lås, spolestift, bunnstrammer.

Av typen konstruksjon kan maskiner utstyrt med forskjellige typer stasjoner skilles ut: fot, elektrisk, manuell. Avhengig av siden hvor skyttelen ser, skilles høyre- og venstremodeller (sistnevnte er av senere produksjon). Elbiler er utstyrt med en spesiell pedal og fungerer mye raskere enn manuelle biler.

Alle modellene er utstyrt med skyttel med en sentral spole. Maksimal syhastighet når 1200 rpm, stinglengden når 4 mm. Syutstyret støtter oppretting av en rett søm, omvendt søm, og er utstyrt med en praktisk reisebryter. Pakken inkluderer en grunnleggende arbeidsplattform med mål på 37,1x17,8 cm.

Oppstillingen inkluderer følgende alternativer.

Den vanligste modellen, nesten helt tilsvarende Singer-symaskinen. Dette alternativet ble mye brukt i skoleproduksjonsanlegg og i dag finnes utstyr i meget god stand. Når det gjelder kraft og andre egenskaper, er maskinen ikke dårligere enn mange analoger med en elektrisk motor. "Podolsk 2M" er egnet for å sy tykke materialer, flerlagsprodukter, naturlig skinn. Den eneste ulempen er den begrensede listen over tilgjengelige operasjoner.

Elektromekanisk maskin med pedal, som ligner på moderne alternativer. Designet for å sy ull, lin, silkestoffer, kan sy i en rett linje, sikksakk, stoppe og brodere. Maskinen støtter arbeid med dobbeltstangnåler. Dette er den første full sikksakk-modellen produsert av PMZ.

En forbedret modell, funksjonelt nesten den samme som forrige versjon. Designet har blitt mer perfekt, kontrollene er ergonomiske, kvaliteten på metallet har blitt bedre.

Selv om bare en gammel bil er tilgjengelig, den kan alltid tilpasses og brukes etter hensikten. For en erfaren syerske vil det ikke være vanskelig å åpne de innvendige mekanismene i stativet, tre tråden inn i skyttelen og justere trykkfoten. For en nybegynner kan selv en oppgave som å stikke nålen inn i holderen eller justere svinghjulets frie bevegelse være et alvorlig problem.

Etter lang nedetid, så vel som under intensiv bruk, trenger de gnide delene av Podolsk-symaskinen smøring. Daglige manipulasjoner utføres i alle enheter av mekanismen. Vanskelig tilgjengelige deler har spesielle hull for påfylling av maskinolje. For å få skyttelen til å fungere ordentlig, dens styreelementer i mekanismens kropp er også smurt, og for å påføre en sammensetning for å redusere friksjonen på hengseldelen av nålestangen, må du fjerne frontpanelet på maskinen.

Intensiteten av å trykke på materialet endres ganske sjelden. Men i noen tilfeller viser det seg å være nødvendig. Det er enkelt å endre fabrikkinnstillingene: du trenger bare å skru på hodeskruen. Dette gjøres mot klokken, hvis du trenger å redusere trykket, og langs kursen for å øke det. Vanligvis er 2-3 omganger nok.

Alle PMZ-maskiner kan sy i motsatt retning eller mot banen. For å aktivere modusen må du flytte spaken til regulatoren som bestemmer stinglengden på frontpanelet til høyre opp til stoppet. For å gå tilbake til normal sying, flytt den ned.

Standardlengden på 1 sting for en mekanisk symaskin er 1,5-2 mm. Dette vil være tilstrekkelig for materialer med middels tetthet. Hvis stoffet er tynnere, bør syfrekvensen reduseres. For tykke stoffer anbefales det å øke denne indikatoren til maksimalverdiene.

Justering av stinglengden på PMZ-symaskinene utføres i området fra 1 til 4 mm. Knotten er plassert på frontpanelet og ser ut som en spak som beveger seg opp og ned på en skala. Skalaen med tall som tilsvarer de ønskede breddeparametrene har en gradering på 0,5 mm, noe som sikrer nøyaktig kontroll over nålestigningen.

Den midterste linjen som skiller den nedre halvdelen av regulatoren fra den øvre halvdelen avgrenser vekslingen bakover og fremover. Festingen av ønsket trinnbredde utføres ved hjelp av en spesiell hodeskrue. Den løsnes for å flytte justeringsanordningen og strammes når ønsket posisjon er nådd.

Den riktige kombinasjonen av tråd- og nåltykkelse med stofftypen påvirker i stor grad kvaliteten på sømmen som dannes. Vanligvis, for arbeid på PMZ-maskiner, brukes nåler nr. 70, 80, 90, 100, 110... Jo høyere tall, jo tykkere spissen. For tråder går nummereringen i motsatt retning - de tykkeste har nr. 10, de tynneste - nr. 90-100. I instruksjonene for teknikken er det en oppsummeringstabell som bestemmer samsvaret mellom parametrene til nålene og suturmaterialet.

Når det gjelder overgjengen, justeres den med en skrue på fjæranordningen. For arbeid det er viktig å senke foten til overflaten av arbeidsplattformen... Etter det kan du bruke en skrutrekker for å øke spenningen ved å vri mutteren til høyre, eller løsne den ved å handle i motsatt retning.

Du kan justere undertrådsfriheten ved å ta spolehuset ut av holderen. Det er en spesiell skrue på skyttelen som kan dreies til høyre for å øke spenningen, og til venstre for å løsne den. I de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å endre justeringen av den nedre kroken.

Instruksjonen knyttet til PMZ-symaskinene forteller i tilstrekkelig detalj hvordan du bruker denne teknikken riktig. Blant hovedanbefalingene er følgende punkter.

1. Roteringen av håndhjulet mens du syr, bør kun utføres mot masteren.... Når du endrer retning, kan trådene i kroken bli sammenfiltret, noe som skaper mange ekstra problemer.
2. Når maskinen slutter å sy, sørg for å heve foten og la den stå i denne posisjonen. Ikke la nedholdingsenheten være i kontakt med arbeidsplattformen.
3. Ikke la maskinen starte uten stoff under trykkfoten.... Dette vil ganske enkelt føre til at motortennene blir matte. I tillegg er det fare for skader på nedre del av foten.
4. Når du syr, er det nødvendig å sikre at stoffets naturlige fremføring opprettholdes. Du kan ikke trekke den, trekk den - nålen vil bli ødelagt.
5. Forspenningsplaten som dekker skyttelrommet må overvåkes under drift... For å unngå skade på mekanismen, er det bedre å sjekke anslaget til dekselet.
6. Når du forbereder deg på å begynne å sy, samsvarer du med over- og undertråden og drar dem deretter vekk fra syeren. Materialet legges under foten på arbeidsplattformen, deretter senkes foten og når håndhjulsakselen roterer, stikker nålen hull i stoffet.

Den mekaniske strukturen til PMZ symaskiner lar deg gjøre sine egne reparasjoner. Det er nok å forstå designfunksjonene, driftsprinsippene til utstyret og demontere, og deretter montere utstyret vil være ganske enkelt. Det hjelper å forstå hvilke grunnleggende funksjonsfeil som oftest må håndteres. studie av de viktigste klagene fra eierne av symaskiner.

Spesielt ofte, PMZ symaskiner med en sikksakk sting plate syltetøy tynne eller elastiske materialer. Stoffet er trukket inn i stingplaten, skadet.

Blant sydefekter er et av de alvorligste problemene hoppet over sting. Denne typen sømbrudd sørger for tilstedeværelsen av forskjellige typer sammenbrudd. Mesteren er i stand til å løse de fleste av dem på egen hånd, uten hjelp utenfra.

Maskinen hopper over sting hvis inngrepsinnstillingen mellom kroken og nålen brytes. For eksempel, hvis gapet mellom disse elementene øker mer enn 0,3 mm, vil nålespissen bevege seg uten å berøre løkken. Sømmen vil bli hoppet over. Justering vil bidra til å fikse problemet, hvor du kan bruke et forstørrelsesglass. Prosedyren vil være som følger:

• sørg for at bryteren er på en rett linje;
• fjern halsplaten;
• demonter foten;
• vri håndhjulet slik at nålen beveger seg til nedre posisjon;
• juster gapet til 0,15-0,25 mm.

Hvis overtråden stadig bryter i PMZ-symaskinen, kan det være mange måter å løse problemet på, så vel som dets kilder. Først og fremst overstramme spenningsregulatoren... Hvis fjæren er komprimert for mye, vil tråden rett og slett ikke kunne bevege seg fritt. Feil montering kan også være årsaken til feilen, spesielt hvis strammeren med fjær er demontert. Det er nok bare å utføre demonteringen igjen og kontrollere at alle elementene er riktig installert.

En vanlig årsak til trådbrudd er bruk av tråder av lav kvalitet. Hvis de har åpenbare forskjeller i tykkelse, vil det definitivt oppstå problemer under arbeidet. I tillegg kan det hende at nålen og tråden rett og slett ikke stemmer overens med tykkelsen og vekten på stoffet.

For langvarig drift samler enhver symaskin opp trådrester, stofffleece inni. For å fjerne dem, må du fjerne alle deler som ikke krever komplisert demontering. Du kan fjerne foten, nålen, halsplaten, rammen og kroken. En tannbørste er egnet for rengjøring av mekanismen innvendig. En tilstoppet krok vil hindre maskinen i å sy normalt og nålen vil sette seg fast.

Hvis utformingen av den manuelle stasjonen har et tilbakeslag, dingler, håndtaket beveger seg fritt, må du justere mekanismen riktig. Hylseskruene strammes først. De gjør det, forsiktig smøring av elementene gjennom spesielle hull.

På de fleste syutstyr som Singer, er nålen installert slik at slik at det lange gjengesporet peker mot høyre... Men du bør ikke stole på denne regelen alene - i de tidligere versjonene ble den motsatte posisjonen også praktisert. Du kan sjekke hvilket alternativ som er tilgjengelig ved å åpne skyttelrommet: når håndhjulet dreies, er spolespissen alltid på siden av nålebladet.

Følgende video vil fortelle deg om å sette opp en gammel symaskin "Podolsk".